纯碱用于生产玻璃的流程

责任编辑：上海启仁化工有限公司 发布时间：2019-02-22

        纯碱，主要成分为碳酸钠，是一种重要的化工原料，其在玻璃制造工业的应用非常广泛，大约每吨玻璃就能消耗0.2吨的纯碱。
        玻璃是由纯碱、石英石、石英等原料通过熔融反应形成的。包含普通玻璃、有色玻璃、钢化玻璃等多个种类，其中生活中常见的就是普通玻璃，家庭住宅、高大建筑物等都有所应用，主要作用是隔风透光，应用非常广泛。
那么玻璃的生产主要有哪些流程呢？
1.首先是配料，将制造玻璃的原料按照比例混合均匀，导入混料机内搅拌。
.接下来是熔制，是在熔窑内进行的，熔窑有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热；另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。这个一个化学反应过程，比较复杂，是要把配置好的玻璃原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。

3.成形是将熔制好的玻璃液转变成具有一定形状的固体制品。这是一个冷却的过程，所以要在一定的温度范围内进行，这个过程中，玻璃会从粘性液态转变成可塑态，再转变成固态。成形主要有人工成形和机械成形两种方法，而随着工艺技术的发展人工成形已逐渐被机械成形所取代。
4.玻璃在成形之后要进行退火处理，退火就是让玻璃在某一温度范围内保温或者让温度缓慢降低，以达到其允许的热力值。这是因为玻璃在制造过程中经过较大的温度变化，防止其在使用过程中容易自行破裂。
        此外，一些特殊用途的玻璃，如钢化玻璃，在制作完成之后会进行强化处理，以增强其厚度、硬度、强度等各方面。